Jak szlifować nierówności po cięciu termicznym?

Po wykonaniu cięcia termicznego na detalu mogą powstać nierówności, które przekraczają rozmiar standardowego gratu. Wtedy jedyną metodą umożliwiającą ich usunięcie jest szlifowanie nierówności. Warto jednak pamiętać o wyborze odpowiedniego narzędzia, które nie tylko ułatwi i przyspieszy cały proces, ale również zapewni bezpieczeństwo w trakcie. 

Jaką metodę szlifowania nierówności wybrać?

Do najpopularniejszych urządzeń służących do usuwania nierówności poprzez szlifowanie należy szlifierka ręczna oraz bezkońcowy pas ścierny. Wybranie odpowiedniej metody szlifowania nierówności jest jednak kluczowe dla uzyskania pożądanego efektu końcowego oraz dla ułatwienia całego procesu. Szlifowanie stali przy wykorzystaniu szlifierki ręcznej jest zazwyczaj wyjątkowo pracochłonne, a sam efekt jest najczęściej niedokładny, a przez to niezadowalający.

Szlifowanie nierówności można wykonać również za pomocą pasa zamontowanego w szlifierkach lub szlifierko-gratowarkach, które dostarcza inTechMET. Maszyna wyposażona w tego typu moduł lub moduły szlifujące „atakuje” nierówności na krawędzi oraz na powierzchni stali pasem ściernym o dobranej gradacji tj. wielkość ziarna oraz jego rodzaju – zależnego od materiału jaki chcemy obrabiać. Ten rodzaj obróbki niesie za sobą szereg zalet, do których należy przede wszystkim zwiększenie wydajności procesu przy jednoczesnym usuwaniu wszelkich zanieczyszczeń.

Jak szlifować drobne nierówności?

Przy cieńszych detalach tarcie może jednak nagrzewać stal, a iskry powstałe przy szlifowaniu mogą uszkadzać pas transportowy detali. W takim przypadku należy rozważyć szlifierko-gratowarkę tzw. mokrą. Jest to maszyna wyposażona w układ chłodzenia cieczowego detali oraz pasów ściernych. Podnosi to jakość szlifowania oraz minimalizuje nagrzewanie detali i ich odkształcanie. Warto też wspomnieć, że w przypadku zastosowania tego rodzaju maszyny nie występuje problem z odsysaniem pyłu z procesu szlifowania. Jest on wyłapywany przez ciecz chłodzącą a następnie zbierany w odstojniku za pomocą obrotowych dysków ściernych, które można znaleźć w ofercie inTechMET.

Metoda ta nie jest tak wydajna jak bezkońcowy pas ścierny, ale maszyna jest tańsza, więc dostępna dla szerszej liczby mniejszych i średniej wielkości firm obrabiających metal. Maszyna operuje pięcioma dyskami ściernymi wirującymi w systemie karuzelowym, czyli obracają się zarówno wokół swojego środka obrotu, jak również wciąż zmieniają swoje położenie. Jest to istotne, przy usuwaniu miejscowych nierówności, z uwagi na to, że każdy z dysków bierze udział w jej obróbce. Ma to wpływ na równomierne zużycie dysków, a więc na prostotę oceny ich zużycia i jednoczesnej wymiany.

Jak poradzić sobie z gratem wtórnym?

Niezależnie od metody szlifowania należy pamiętać, że podczas usuwania nierówności powstałej przy cięciu termicznym (wypływkę lub tzw. grat pierwotny) często powstaje grat wtórny. Dlatego wybierając maszynę, należy pamiętać o tym, aby miała możliwość usuwania również gratu wtórnego. Taką możliwość ma czyszczarko gratowarka OXY650-5D dostarczana przez intechmet.com.pl. Maszynę mającą możliwość szybko-mocowania dysków roboczych można wyposażyć w dyski: 

• młotkujące do usuwania wypływki po plazmie / tlenie,

• szlifujące do usuwania większych nierówności i gratu, 

• lamelowe do gratowania i lekkiego zatepiania krawędzi,

• drutowe do usuwania tlenków z krawędzi bocznych.