Jakiej grubości materiały można ciąć za pomocą plazmy?

Technologia plazmowa stosowana jest powszechnie w wielu działach przemysłu i techniki. Nic dziwnego. Jest skuteczną metodą cięcia blach i metalowych elementów, zdecydowanie szybszą od cięcia gazowego i bardziej energooszczędną od obróbki laserowej. Przecinarki plazmowe są cenionymi urządzeniami zarówno przez specjalistów, jak i domorosłych majsterkowiczów. Jeśli zastanawiasz się, jak gruby materiał można nimi ciąć, zapoznaj się z treścią artykułu.

Fenomen technologii plazmowej w skrócie

Cięcie materiałów przewodzących prąd elektryczny za pomocą plazmy możliwy jest dzięki jej niezwykłym właściwością. Plazma, określana czwartym stanem skupienia, jest materią przypominającą gaz, jednak o wyższej jonizacji cząstek. Duża ilość swobodnych elektronów oraz jonów o różnym ładunku sprawia, że przewodzi prąd elektryczny. Gdy prąd osiągnie odpowiednią wartość, plazma zaczyna emitować energię w postaci światła i ciepła. Tworzy się łuk plazmowy, który  jarzy się między elektrodą a obrabianym materiałem i powoduje topienie materiału oraz jego wydmuchiwanie ze szczeliny cięcia. Obróbkę plazmową prowadzi się specjalistycznymi palnikami z pomocą źródeł plazmy i dodatkowym osprzętem. Pełen przegląd urządzeń do cięcia plazmą dostępny jest na stronie dystrybutora techniki plazmowej Control z Mikołowa.

Wydajność palników plazmowych

Źródła plazmy generują bardzo wysoką energię, które pozwala na szybkie i efektywne cięcie przede wszystkim stali czarnej, stali nierdzewnej i aluminium. Łatwy proces automatyzacji oraz wyjątkowa precyzja usprawniają pracę, a wysoka jakość maszyn i stabilność procesu zapewniają wysoki stopień bezpieczeństwa. Funkcjonalne rozwiązania urządzeń plazmowych umożliwiają cięcie w pionie, ukosowanie, żłobienie, cięcie wielu blach jednocześnie oraz cięcie szablonowe.

Plazma konwencjonalna pozwala na cięcie materiałów do grubości około 25 mm, a przy zastosowaniu bardziej wydajnych źródeł plazmy wąskostrumieniowej do 75 mm przy stali czarnej, a nawet do 150 mm przy stali nierdzewnej. Cięcie łukiem plazmowym zapewnia dobrą jakość krawędzi, jednak przy pewnych warunkach. W zależności od prądu cięcia, przy zachowaniu wysokiej jakości przecięcia optymalną grubość blach określa się pomiędzy od około 3 milimetrów do 40 milimetrów. Innymi parametrami wpływającymi na wydajność wypalarek plazmowych jest natężenie prądu cięcia, prędkość cięcia oraz odległość palnika plazmowego od ciętego materiału. Parametry te mogą być regulowane przez operatora, a ich dobór uzależniony jest między innymi od rodzaju i grubości ciętego materiału.