Które materiały można ciąć laserowo?

Laser wykorzystywany jest współcześnie do profesjonalnej obróbki, takiej jak cięcie, spawanie, drążenie otworów, grawerowanie czy obróbka powierzchniowa różnego rodzaju materiałów. Jego zastosowanie w dużej mierze przyspieszyło i usprawniło, a jednocześnie zautomatyzowało wiele procesów produkcyjnych w zakładach przemysłowych. Co istotne, bardzo dużo materiałów można ciąć za pomocą wiązki lasera. Jakie to materiały? Odpowiadamy.

Materiały poddawane obróbce laserowej

Maszyny do cięcia laserem mogą być wykorzystywane do cięcia wielu różnych materiałów. Ich zaawansowana, nowoczesna technologia pozwala dostosowywać parametry do obrabianego materiału, jego grubości oraz twardości. Dzięki temu wiązka lasera nie będzie ani za mocna, ani za słaba i zagwarantuje estetyczne efekty. Spośród materiałów, które można ciąć laserowo, należy wymienić przede wszystkim:

• metale (np. stal, aluminium, miedź czy mosiądz),
• folie metalowe,
• plastik,
• papier,
• skórę,
• drewno.

Firmy zajmujące się produkcją maszyn do obróbki laserowej, takie jak Maszyny-Polskie, oferują urządzenia przeznaczone do profesjonalnej obróbki wyłącznie elementów metalowych. Świetnie sprawdzą się one do cięcia nawet bardzo grubych blach, a także rur czy profili, a więc do obróbki przestrzennej. W ich asortymencie znajdziesz przede wszystkim maszyny do cięcia laserem, ale nie tylko. Oferta uzupełniana jest różnego rodzaju spawarkami i znakowarkami laserowymi, prasami krawędziowymi, a także całymi zautomatyzowanymi systemami robotów laserowych 3D.

Jakie zalety ma cięcie laserem?

Cięcie laserem jest niezwykle uniwersalną metodą obróbki i świetnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych z wielu powodów. Przede wszystkim w dużej mierze przyspiesza, automatyzuje i usprawnia wykonywanie zadań. Praca z wykorzystaniem obrabiarek laserowych jest niezwykle precyzyjna i dokładna, a efekty nie wymagają dodatkowej obróbki. Krawędzie materiału skrawanego laserem są gładkie i estetyczne. Ponadto cięcie laserem:

• pozwala obrabiać nawet trudno dostępne miejsca i niewielkie detale,
• jest bezkontaktowe, co wpływa na żywotność narzędzia,
• eliminuje ryzyko deformacji obrabianego materiału, ponieważ wiązka lasera oddziałuje jedynie na niewielki obszar.

Co więcej, wiązka lasera sterowana jest komputerowo za pomocą technologii CNC. Wpływa to na znaczne zmniejszenie powstawania odpadów materiałowych oraz dużą powtarzalność części, ponieważ wiązka sterowana jest automatycznie, a nie manualnie. Doskonale sprawdza się to szczególnie w przypadku produkcji masowej.